Sandvik SC067_coromill390_additive_assembly

Foto: Sandvik Coromant.

Apr 29, 2019

Lättviktsfräsen CoroMill® 390 produceras med additiv tillverkning


Minskar vibrationerna vid fräsning med långa överhäng.

För att kunna erbjuda sina kunder en mängd bearbetningsfördelar presenterar Sandvik Coromant, specialisterna på skärverktyg och verktygsuppsättningar, lättviktsfräsen CoroMill 390, med en skärkropp som har producerats med additiv tillverkning. Verktygets lägre vikt hjälper till att minimera vibrationerna och förbättra säkerheten vid bearbetning med långa överhäng. Det leder i sin tur till att produktiviteten också ökar.

Additiv tillverkning är ett överlägset sätt att producera komplicerade strukturer med hög precision och utan fogar. Med den här processen kan vi tillverka komponenter som är lättare, starkare och mer flexibla än någonsin tidigare. När det gäller skärhållare möjliggör additiv tillverkning en generation former och egenskaper som inte är möjliga med skärande bearbetning. Dessutom går det att skriva ut i stort sett vilket material som helst, som i det här fallet en titanlegering.

”Vid konstruktionen av vår nya lättviktsfräs CoroMill 390 avlägsnades material till en optimal fräsdesign för minimal massa”, förklarar Thomas Wikgren, Manager Product Application Management, Sandvik Coromant. ”Det här kallas topologisk optimering och gör fräsen mer kompakt och betydligt lättare än en konventionell version, vilket hjälper verkstäder att höja produktiviteten i fräsoperationer med långa överhäng. Dessutom förbättrar ett kortare avstånd mellan adapterns dämpkropp och skäreggen prestanda och bearbetningssäkerhet.”

Bearbetningssäkerheten är av högsta vikt i ett antal metallbearbetningsapplikationer, inte minst vid fräsning med långa överhäng, vilket är ett vanligt behov för komponenter som används inom flygindustrin och olja och gas. Här kan genereringen av detaljer som djupa hålrum försämras av vibrationer, vilket leder till långsammare produktion, kortare verktygslivslängd och dålig ytjämnhet. Den nya lättviktsfräsen CoroMill 390 är lösningen. Tillsammans med Silent Tools™-fräsningsadaptrar sänker den här optimerade verktygskombinationen vibrationerna för maximal produktivitet och bearbetningssäkerhet vid krävande applikationer med långa överhäng. Dessutom ger CoroMill 390-konceptet ett lätt skärförlopp för jämn bearbetning.

Lättviktsfräsen CoroMill 390 kan utföra planfräsning med långt utstick, fräsning av djupa skuldror och sidfräsning, hålrumsfräsning och spårfräsning. Verktyget finns i varianter med 40 mm (16-dornkoppling) eller 50 mm (22-dornkoppling) diameter. Tre eller fyra skär (storlek 11) kan anges beroende på applikation. Alla fräsar har differentialdelning och invändig skärvätsketillförsel.




  • May 24, 2019

    Tunga företag bakom Industri-Quizen som tar mark

    Nyheter -Lanseringen av de åtta initiala Quizen inom skärande bearbetning blev snabbt en succé med en tredubbling av besökstrafiken, säger Hans Bergmark, grundaren av kunskapssajten Manufacturing Guide.
    41
Loading...

MEST LÄSTA

SENASTE NYTT

  • Bror Tonsjö_Anna Lönnroth Reportage

    Anna mitt i digitaliseringsresan i Kode

    "Jag fick en väldigt bra förman som trodde på mig och jag lovade lära mig och att bli bäst." Nu är hon teamleder på lastbilsnavsgruppen och engagerad i den digitala resan på företaget.
    164
  • Bror Tonsjö_Claes Tengström-1 Reportage

    Smartare produktion hos legotillverkaren i Kode

    Familjeföretaget grundades 1962 och har kunder som Scania, Atlas Copco, Westinghouse och Parker. Nu driver tredje generationen kusiner igenom digitalisering av verksamheten. Läs om deras resa.
    412